LC634 Linea riemp. alcolici usata BERTOLASO vetro e PET

Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET – 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etichettatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni della macchina e Storico manutentivoQuesta linea di imbottigliamento usata comprende componenti prodotti tra il 1994 e il 2022, con il monoblocco di riempimento principale del 2013 e successivi upgrade nell’ispezione (2017) e nell’elevazione di fine linea (2022). Il mix equilibrato di macchine moderne e collaudate offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande, mantenendo al contempo la manutenibilità grazie alla disponibilità diffusa di ricambi. Come linea completa di confezionamento usata, è configurata per un’integrazione immediata in ambiente produttivo, soggetta a preparazione del sito e alle migliori pratiche di messa in servizio.Prestazioni operative e VersatilitàProgettata per la produzione di bevande in PET e Vetro, la flessibilità della linea copre un’ampia gamma di piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Il monoblocco Bertolaso Epica consente sciacquatura e riempimento precisi, seguiti da tappatura sicura. L’etichettatrice Cavagnino & Gatti applica etichette a colla umida su fronte e retro, supportando una presentazione premium. L’assicurazione qualità è migliorata dal controllo livello Logilevel plus. La stampante integrata applica una codifica chiara alle scatole di cartone e soluzioni robuste per inscatolamento, sigillatura e trasporto completano il flusso di confezionamento industriale. Questa configurazione è ideale per produttori alla ricerca di una linea di imbottigliamento usata compatta, efficiente e versatile.Requisiti di installazione e Preparazione del sitoLa specifica elettrica primaria è 415 V / 50 Hz, con alcuni dispositivi che utilizzano 240 V / 50 Hz. La linea richiede spazi adeguati per i nastri trasportatori delle bottiglie, il monoblocco, l’etichettatura, l’ispezione e la gestione scatole di fine linea, oltre a idonei accessi per cambi formato e manutenzione. I servizi di stabilimento dovrebbero includere una distribuzione elettrica stabile e utenze standard coerenti con gli ambienti di confezionamento bevande. Il layout finale e le utenze dipendono dalla capacità desiderata, dai formati bottiglia e dalla configurazione di linea.Standard di sicurezza e Certificazione di conformitàLa linea include dotazioni di sicurezza industriale standard come protezioni attorno alle parti in movimento, punti di accesso interbloccati dove applicabile e circuiti di arresto di emergenza distribuiti sui principali moduli. Il design igienico del monoblocco e delle superfici a contatto è allineato alle pratiche di produzione delle bevande. I sistemi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro consentendo al contempo procedure efficienti di pulizia e manutenzione.