PST30 Pasterizzatore asettico usato Tetra therm – 2012

Pasterizzatore asettico usato Tetra therm – 2012Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto pasterizzatore asettico fornisce un affidabile trattamento HTST (alta temperatura, breve tempo) per produzioni di bevande esigenti. Progettato nella famiglia Tetra Therm e realizzato in collaborazione con Alfa Laval, è configurato per funzionamento asettico con deaerazione integrata per preservare la qualità dei prodotti sensibili. In qualità di unità di seconda mano proveniente da impianti di confezionamento industriale, offre solide prestazioni per una linea di imbottigliamento usata o per una cella di lavorazione autonoma.Tipo macchina: Pasterizzatore asettico (Flash)Marca: Tetra Pak (progettato in collaborazione con Alfa Laval)Modello: CM6-SMAnno: 2012Capacità di produzione: fino a 12,000 L/h (impostazione attuale circa 6,000 L/h)Temperatura massima di processo (TS): 125 °CPressione massima ammissibile (PS): 6.0 barPressione di prova (PT): 8.6 barVolume di processo: 162.0 LGruppo fluido: 2Deaeratore: InclusoConformità CE: CE 0409Data prova pressione: 2012-11-28Sistemi avanzati di automazione e controlloProgettato per la moderna produzione di bevande, questo pasterizzatore asettico supporta il controllo automatico della temperatura e condizioni di mantenimento stabili adatte ai flussi di lavoro HTST. È compatibile con le architetture PLC/HMI comunemente usate nelle attrezzature di imbottigliamento e macchine per packaging, consentendo la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e il tracciamento delle tendenze tramite i sistemi di controllo di stabilimento standard. Interblocchi di sicurezza e protezioni conformi CE contribuiscono a un funzionamento costante e alla sicurezza dell’operatore durante le fasi di processo e pulizia.Capacità di integrazione in lineaCostruito per l’installazione inline all’interno di una linea di produzione di bevande o di una linea di imbottigliamento usata, l’unità si integra a monte con moduli di preparazione e deaerazione e a valle con serbatoi sterili, riempitrici o omogeneizzatori tipici del confezionamento industriale. L’agilità di formato a livello di processo lo rende adatto a molteplici ricette di succhi e SKU di bevande non gassate, aiutando gli stabilimenti ad adattarsi a richieste stagionali o marchi privati senza modifiche hardware significative.Stato macchina e storia manutentivaSi tratta di un pasterizzatore asettico di seconda mano precedentemente impiegato per succo di pomodoro e bevande still (non gassate). Viene presentato come operativo e pronto per l’installazione, offrendo una scelta pratica per produttori che cercano attrezzature consolidate con caratteristiche di prestazione note negli ambienti di lavorazione delle bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl processo flash asettico del sistema, la portata termica fino a 125 °C e la deaerazione integrata aiutano a preservare colore, aroma e attributi nutritivi riducendo l’ossigeno disciolto per una maggiore shelf life. La sua gamma di capacità—impostata attualmente intorno a 6,000 L/h con margine fino a 12,000 L/h—supporta sia produzioni pilota sia produzioni di scala media. Questa configurazione è particolarmente adatta per applicazioni su succhi e altre bevande non gassate che richiedono un trattamento termico controllato.Requisiti di installazione e preparazione sitoIl pasterizzatore è normalmente montato su skid per un’integrazione in sito agevole. Le utenze standard per questa classe di apparecchiature includono energia termica (es. vapore o acqua calda), acqua refrigerata o glicole per il raffreddamento, alimentazione elettrica e acqua di processo per la pulizia. Le connessioni di tubazione devono prevedere circuiti prodotto, deaerazione e CIP. I carichi finali delle utenze e l’ingombro dipendono dalla disposizione specifica dell’impianto e dai sistemi ausiliari selezionati.Norme di sicurezza e certificazioni di conformitàAttrezzatura a pressione marcata CE con valori PS e PT definiti supporta la conformità alle normative di igiene e sicurezza applicabili nella lavorazione di alimenti e bevande. Protezioni per l’operatore, indicatori di avviso e marcature documentali sono allineati alle migliori pratiche industriali per un funzionamento sicuro. La costruzione e il progetto di processo sono destinati al servizio sanitario, sostenendo il controllo qualità e prestazioni coerenti nella produzione professionale di bevande.